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       當外盤管反應釜在進行高溫循環(huán)反應時，要先打開循環(huán)泵，使設備在進行導熱循環(huán)的時候慢慢的進行升溫。為了避免介質(zhì)腐蝕主體材料，介質(zhì)反應過于劇烈或有對不銹鋼發(fā)生腐蝕嚴峻的化學反應，應選用相應特別的產(chǎn)品。清潔時，不要將水或其它液體流入加熱爐內(nèi)；當其長時間不用時應清潔干凈存放在清潔干燥無腐蝕的地方。

       當外盤管反應釜中的反應液溫度低于80℃時，若用氯化氨作催化劑，由于氯化氨反應速度快，PH值顯示不出來，待溫度升高后，PH值下降，反應速度加快，縮聚反應過于激烈造成凝膠而出現(xiàn)粘壁。另外，縮聚反應時間過長，樹脂的分子量大，黏度過高也易出現(xiàn)粘壁現(xiàn)象。因此，操作時應正確控制縮聚反應的溫度和時間，及時終止反應。

       一般外盤管反應釜的反應液溫度控制在0～95℃以內(nèi)為宜，冷卻介質(zhì)溫度過低或突然降溫，使釜壁溫度與物料的溫差過大，造成接觸釜壁的膠液粘壁。因此無論是加熱還是冷卻都應在合理溫差范圍內(nèi)進行，通常蒸汽使用溫度應小于180℃，溫差熱沖擊應小于120℃，冷卻沖擊應小于90℃。